沈阳非标钣金加工方法

今天让我们跟随沈阳非标钣金加工小编的脚步来详细的了解一下关于非标钣金加工方法的相关知识，希望我们的分享能够让您较好的了解非标钣金加工。

一、沈阳非标钣金加工方法

  1、下料：

   下料是将资料根据打开切割成所需求的形状。 下料的办法很多‚按机床类型和作业原理可分为剪切‚冲切‚激光切割。

  1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需求的形状。精度能够到达0.2mm以上,首要用于剪条料或剪净料。

  1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或一般冲床进行下料。两种下料办法的精度都可到达0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低‚后者效率高‚但单一成本高‚适于大批量出产。

  1.2.1 数控冲床在下料时是经过上下模固定‚作业台移动来冲切板材‚加工出所需求的工件形状。我司的数控冲床首要有台励福和AMADA 两种。

  1.2.2 一般冲床是经过上下模的移动‚使用落料模冲出所需求的料件形状。一般冲床一般有必要与剪床配合,才能冲出所需求的形状,即先用剪床剪好条料今后,再上冲床冲出所需的料件形状。

  1.3 激光切割——使用激光切割设备对板材进行接连切割‚得到所需的料件外形。它的特色是 精度高并能够加工具有非常杂乱外形的料件‚但加工成本相对较高。

  2、成形：

   钣金成形是钣金加工中首要的一种加工办法。成形可分为手艺成形和机器成形两种。手艺成形往往作为补充加工或修整作业‚很少采用。但在加工一些形状较为杂乱或易发生变形的料件时‚仍离不开手艺成形。手艺成形是使用一些简略的工装夹具来完成。首要采用以下办法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。

  咱们这儿首要讨论的是机器成形：折弯成形,冲压成形。

  2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下作业台‚使用伺服马达传输驱动作业台的相对运动,结合上下模的形状,然后完成对板材的折弯成形。折弯的成形精度能够到达0.1mm。

  2.2 冲压成形 —— 使用电机驱动飞轮发生的动力驱动上模‚结合上、下模相对形状‚使板材发生变形‚完成料件的加工成形。冲压成形的精度能够到达0.1mm以上。冲床能够分为一般冲床及高速冲床。

  3、联接

   钣金联接是将不同料件经过某种办法联接在一起‚然后得到所需求的产品。钣金联接能够分为：焊接、铆接、螺纹联接等。

  3.1 焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等。

  3.1.1 CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械阻隔,避免熔化金属氧化和氮化.首要用于焊接铁材, 特色:连接结实,且密封性能好, 缺陷: 焊接时易发生变形. CO2焊接设备首要分为机器人CO2焊机和手艺CO2焊机。

  3.1.2 Ar弧焊首要用于焊接铝材和不锈钢资料‚.其加工原理及优缺陷和CO2一样,设备也分为机器人焊接和手艺焊接。

  3.1.3 电阻焊接作业原理:使用电流经过焊件发生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来. 设备首要有松兴系列,奇隆系列等。

  3.2 铆接可分为: 压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机‚拉铆枪及POP铆钉枪等。

  3.2.1 压铆联接是将螺钉、螺母压入料件‚使其能够经过螺纹联接其它零件。

  3.2.2 铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。

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